식스시그마 데이터 수집 및 안정성 검토에서 측정시스템 분석 MSA 정확도 확인은 편의/선형성/안정성 3가지 평가로 진행된다.
1. 측정시스템 분석 MSA : 정확도분석 - 편의(Bias)
: 편의(Bias)란 기준값(참값)과 측정값의 평균의 차이(Bias)를 의미함
1) 편의(Bias)의 평가를 위한 준비사항
- 기준값이 명확히 정의된 단일 부품/제
품을 1명의 평가자(전문가)가 반복하여 측정
- 최소 16회 이상 측정
2) 편의(Bias)의 OK판정 기준
- 주어진 유의 수준 하에서 Bias = 0 이면 가설 채택
- %Bias < 5%
2. 측정시스템 분석 MSA : 정확도분석 - 선형성(Linearity)
: 선형성이란 Gage Range 또는 Spec Limit 전반에서의 편의를 의미함
1) 선형성 평가를 위한 준비사항
- 추적 가능한 표준 시료로부터, 1명의 평가자(전문가)가 시행
- 프로세스 상에서 관측이 가능한 부품/제품의 일반적인 변동 범위 중에서 Gage로 측정 가능한 위치를 선택
(최소 3군데 : low, middle, high)하고, 이를 반복적으로(12~16회) 측정
2) 선형성의 OK 판정 기준
- 주어진 유의수준 하에서 slop = 0 가설 채택
- %Linearity < 5%
- 주어진 유의수준 하에서 개별 지침의 편의가 모두 유의하지 않음
3) 선형성 OK 기준이 만족스럽지 못한 경우
- 계측기 측정범위 중 편의가 유의하게 판단된 부분을 중심으로 다음을 조사
: 기준값이 정확한지 점검
: 측정위치가 정확한지 점검
: 측정자가 계측기를 제대로 사용하였는지 점검
: 계측기 마모 여부 점검
3. 측정시스템 분석 MSA : 정확도분석 - 안정성
: 안정성이란 시간의 변화에 따른 중심위치의 변화를 의미함
1) 안정성 평가를 위한 준비사항
- 추적 가능한 표준 부품을 1~2개 선정
- 해당 부품을 최소한 하루 1번 20~30일 동안 측정(이때, 안정성 평가를 위한 최소 관측 값의 수는 20~30개 정도를 고려)
2) 안정성의 OK 판정 기준
- 고려된 관리도에서 이상점/패턴이 존재하지 않음을 확인
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